當聚丙烯酰胺線(xiàn)型或低度分支的高分子的鏈間構成化學(xué)鍵而構成三維網(wǎng)狀（體型）結構時(shí)，則稱(chēng)之為交聯(lián)。這與椽膠的硫化類(lèi)似，故有時(shí)交聯(lián)又稱(chēng)為"硫化".一般過(guò)交聯(lián)的聚合物的耐熱性、耐油性、耐磨耗性、耐沖擊性及剛性等特性均得到改進(jìn)。 硫化的更科學(xué)的意義應是交聯(lián)或架橋，即線(xiàn)性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過(guò)程。硫化的含義不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過(guò)程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。 通過(guò)膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個(gè)硫化過(guò)程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過(guò)硫（對天然膠來(lái)說(shuō)是硫化返原）四個(gè)階段。 聚丙烯酰胺的懸浮聚合處理方法： 1、懸浮在有機溶劑中的單體水溶液與小液珠的聚合稱(chēng)為懸浮聚合，也稱(chēng)為珠聚合。懸浮聚合物主要由單體、引發(fā)劑、有機溶液和懸浮劑組成。引發(fā)劑溶解在單體水溶液中。分散劑也被稱(chēng)為懸浮劑。其功能是在攪拌下將單體水溶液分散成小液珠，并將其懸浮在有機溶劑中，以防止聚合顆粒在聚合過(guò)程中相互粘附。產(chǎn)品的粒度一般為100-2000 μ m 2、乳液聚合的不同之處在于單體溶液的分散程度相對較低，其通常作為珠粒懸浮在有機相中。因此，所用的有機載體是比重較大的溶劑，如二甲苯、甲基氯乙烯等。分散劑通常不使用高活性乳化劑；攪拌強度也低于乳液聚合。聚丙烯酰胺懸浮聚合得到的產(chǎn)品為顆粒狀，使用方便。 3、在懸浮聚合溶液中，在懸浮劑如Span60、無(wú)機酰胺、C12-C18脂肪酸鈉或乙酸丁酸纖維的存在下，丙烯酰胺水溶液在汽油、二甲苯和甲基氯乙烯中形成穩定的懸浮液以引發(fā)聚合。懸浮聚合結束后，共沸脫水、分離、干燥，得到珠狀或粉末狀產(chǎn)品。在聚合過(guò)程中加入無(wú)機鹽氯化鈉、納米3或Na2NO3可以調節體系的表面張力，提高懸浮穩定性，但對聚合過(guò)程影響不大。然而，加入少量的單羧酸鹽、二羧酸鹽或多羧酸鹽通常會(huì )增加產(chǎn)物的相對分子量并降低聚合速率。